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Aug 09, 2023

PETリサイクル:循環経済に向けて

Pertanto, il riciclaggio di alta qualità è una soluzione essenziale per la lavorazione

したがって、高品質のリサイクルはプラスチック廃棄物の処理に不可欠なソリューションです。 リサイクルは、新しい商品がリサイクル商品に置き換えられるため、環境にかなりの利益をもたらします。これにより、原材料の需要が減り、加工に必要なエネルギーが減り、埋め立てられるプラスチックの量が減ります。

PET は他の種類のプラスチックに比べて多くの利点があるため、最もリサイクルされるプラスチックです。 まず第一に、これは非常に不活性なポリマーであり、内容物と実質的に相互作用しないため、PET 包装は食品の保存に最適です。 酸素と水に対するバリアを形成する特性があり、簡単に形成でき、耐久性に優れ、非常に軽量なので、飲料ボトルに最適です。 また、PEやPPでは不可能な透明ボトルの製造も可能です。

工業化された豊かな社会では、私たちはプラスチックに依存しています。 ただし、リサイクルは大幅に増加する必要があります。 効果的で高品質なリサイクルを通じて、私たちは循環経済アプローチに移行し、将来の世代のために自然と環境を保護することができます。 リサイクル率は、一般の意識の高まりとリサイクル業務の効率の向上により増加しています。 Stadler はこの進歩の最前線に立ち、リサイクルプロセスの効率と生産物の品質を最大化する方法を常に模索しています。 同社は世界中で 20 以上の混合ペットボトル用の選別プラントを計画、建設しており、そのうち 10 以上が PET 専用です。

これに関連して、シュタドラー社のドイツ、オーストリア、スイスのセールスディレクター、ローランド・ゲッゲル氏は、さまざまな要因により、PETリサイクル材の重要性がますます高まると予想されており、「最近まで、製造におけるリサイクル材の使用に関する仕様は存在しなかった」と説明する。 EU は、飲料ボトルに 2025 年までに 25%、2030 年までに 30% のリサイクル成分を含まなければならないと規定する新しい規制を導入しました。少なくとも同じくらい重要なのは、飲料ボトルの新しい回収およびリサイクル ルートの出現です。消費者行動の変化と相まって、プラスチック製包装業界はリサイクルに大きな関心を示していますが、以前はそうではありませんでしたが、EUの規制によって設定された目標は、プロセスに関与するすべての部門が協力する場合にのみ達成されます。」

使用済みのPETボトルは回収され、リサイクル工場に送られ、ラベルやキャップが外されます。 ボトルは色ごとに分別され、細断されます。 材料を洗浄、乾燥、除染した後、270℃で溶融して粒状化します。 得られた製品は「再造粒物」と呼ばれ、新しい造粒物と混合および溶解され、射出成形機に供給されて新しいペットボトル用の「プリフォーム」が製造されます。 プリフォームは充填工場に輸送され、加熱されてペットボトルに吹き込まれます。 洗浄してラベルを貼れば、ボトルはすぐに詰め替えて販売できます。 新たな生活が始まると同時にその輪は閉じられる。

PETリサイクルの環境上の利点

リサイクルは、さまざまな方法で PET 産業の環境への影響を軽減します。 最初の利点は、原材料の使用量の削減です。新しいボトルプリフォームは約 35% の再顆粒で製造できるため、新しい顆粒の製造に使用される原油が節約されます。 さらに、プラスチックのリサイクルは、新しい原材料からプラスチックを製造するよりも 88% 少ないエネルギーで済みます (出典: Rick Leblanc 著「プラスチック リサイクルの概要」 – the Balance Small Business)。

プリフォームの材料をより効率的に使用することで、さらなる改善が図られました。「現在、1.5 リットルの PET ボトルのプリフォームの重さはわずか約 26.8 g です。これは、5 年前の 38 g よりも大幅に減少しています」とローランド ゲッゲル氏は説明します。 「再顆粒の使用と材料のより効率的な使用により、過去 5 年間で原材料が 66% 削減されました。」

PET 業界はまた、充填工場でプリフォームをボトルに吹き込むことで輸送を最適化しており、リサイクル工場からのトラックの移動回数が大幅に減少しています。トラック 1 台でプリフォーム 700,000 個を輸送できますが、完成した PET ボトルはわずか 15,000 個です。 その結果、燃料使用量と排出量が大幅に削減されます。

PET産業におけるプラスチック廃棄物問題に対処するリサイクルの役割を果たすためには、効率的なプロセスと、市場のバージン材料と競合できる高品質の最終製品が必要です。まさにここがSTADLERが大きな違いを生み出すことができる点です。」私たちは材料のライフサイクル全体にわたるプロセス技術を理解しています」とローランド・ゲッゲル氏は説明します。 「これは、当社がテクノロジーの最適な組み合わせを設計し、顧客の費用対効果を考慮してより効果的に使用できることを意味します。非常に重要なことは、Stadler はプロジェクトに対して常に全体的な責任を負っており、常に顧客に専門家を提供できることです」プロセスのあらゆる側面に関するノウハウです。」

ドイツのヴェルネに拠点を置くリサイクル管理会社 RCS Rohstoffverwertung GmbH は、Stadler の専門知識の利点を直接経験しています。 RCS 共同 CEO のアレクサンダー・リマー氏は次のように述べています。「STADLER は、プロジェクト計画から工場全体の近代化の建設に至るまで、スタッフによって管理および実施される完全なパッケージを私たちに提供してくれました。私たちは特に彼らの技術的ノウハウと、 「プロジェクト全体を通してサポートしてくれました。彼らのアドバイスは完璧で、技術とプロセスだけでなく、問題に対する優れた解決策を伴う私たちの技術要件に特に適応した実装の可能性についてもアドバイスしてくれる優れた技術専門家を私たちに提供してくれました。」

このプロジェクトは、Stadler がリサイクル産業の進化を常に先取りしていることも示しています。 ペットボトルメーカーがどのようにパッケージを変更し、「フルボディ」スリーブの使用が増えているかを見て、分別する前にラベルを剥がすという新たなニーズを認識しました。 これに対処するために、同社は新しいラベル リムーバーを開発しました。これは、ラインの最初の RCS プロジェクトに組み込まれ、アレクサンダー リマー氏に大満足していただきました。「STADLER ラベル リムーバーを使用すると、ラベルが剥がされ、ペットボトルの損傷が軽減されます。」他のメーカーよりも微細な磨耗が少ないのが特徴です。」

使用済みの PET ボトルは、包装部門やその他の業界にとって貴重な資源となり、プラスチックが環境に与える影響に対処する上で重要な役割を果たすことができます。 しかし、多くの分野では依然として十分に活用されていません。 Stadler はリサイクルの輪を閉じる機会と捉え、食品および飲料業界で定評のある Krone's と提携しました。 両パートナーは、世界中の顧客のためにプラスチックリサイクルの利点を活用し、可能な限り簡単かつ収益性の高い顧客に利益をもたらすことを目指しています。 「私たちは、業界で最高品質の材料生産物をお客様に提供したいと考えています」と Stadler の CEO、Willi Stadler 氏は説明します。

Stadler と Krone's は共同で、選別から洗浄プロセス、そして新しいプラスチック製品の作成に至るまでの完全なパッケージを提供します。「この協力パートナーシップにより、不均一な廃棄物混合物から完成したプラスチックに至るプロセスエンジニアリングを提供できるようになります」ボトルです」とローランド・ゲッゲルは説明します。 「私の知る限り、市場でこれほど広範なプロセス能力を提供できる企業は他にありません。プロセス全体を 1 つ屋根の下で行うということは、コンセプトを改善し、質的にも経済的にも目の前のタスクにさらに具体的に適合させることができることを意味します。」また、PET などのプラスチックだけでなく、PE、PP、PS などの大量のプラスチックに対するソリューションも提供でき、EU のリサイクル目標の達成に向けて重要な貢献をすることができます。」

このパートナーシップは、両パートナーの実証済みのソリューションを完全な単一供給ターンキープラントとして顧客に提供するだけでなく、廃棄物の分別と処理のための新しいソリューション、プロセス、技術を共同で開発することも目的としています。 Krone's と Stadler は、両社の専門知識と技術を組み合わせることで、リサイクル技術とそれに関連する循環経済に大きな推進力を生み出すことが期待されています。