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Jun 01, 2023

ミラクロン

MADISON HEIGHTS, MI — Milacron LLC ritorna alle preforme in PET con nuove preforme

ミシガン州マディソンハイツ — Milacron LLC は、新しい M-PET 射出成形機を使用して PET プリフォームに戻りました。

M-PET は NPE 2015 でデビューしましたが、Milacron のブースでは、金属製食品缶の代替として設計された Klear Can を成形していた別のプレス機の影に隠れていました。 NPE は、見本市でクリア缶が成形されるのは初めてで、人々はそれを確認するために列を作りました。

PET システム担当副社長兼ゼネラルマネージャーのリッチ シエラツキ氏によると、展示の M-PET 側はより控えめなものでしたが、Milacron にとって重要なステップであるとのことです。

ミラクロン社が PET 包装のパイオニアだったが、その分野から撤退したことはミラクロン界隈では有名な話です。

「1975年頃、彼らはPET用の射出成形機とブロー成形機の最初の発明者でした」とシェドラツキ氏は語った。 「彼らは当時、ツールに関して別の企業と協力していました。そして、彼らは 1980 年代後半まで業界をほぼリードしていました。」

ロバート・シャッド氏のカナダの会社、ハスキー射出成形システムズ社は、包装用の高速射出成形機に注力しており、好調でした。 ブロードライン機械メーカーの Milacron は、全電気成形機の分野で早い段階から地位を確立し、北米でその技術を推進しました。 シンシナティに本拠を置く同社は、電動技術を最初に導入した部門の 1 つである工作機械の事業を通じて、電動モーターについて多くの知識を持っていました。

「さて、戻ってきました！」 シエラツキは語った。

M-PET はまた、Milacron がモールドマスター部門とどのように協力してプリフォーム装置用のホットランナー システムを設計するか、また共射出成形を専門とする Kortec とどのように連携するかを示しています。

シエラツキ氏は、オーランドで開催されたNPE 2015と同社のDME事業の本社であるマディソンハイツでの個別のインタビューで、ミラクロンのPETプリフォーム戦略と技術について説明した。

Milacron は、Kortec の専門知識を利用して、あらゆるプリフォーム金型を実行でき、単層またはバリア層の同時射出など、さまざまなプリフォームを実行できるように設定できる柔軟なシステムとして M-PET を売り込んでいます。 M-PET にはプリフォームを冷却するためのトランスファー ステーションがあり、ホットフィル製品やその他のプロセス用のインライン ネック仕上げ結晶化を行うための追加のステーションを装備することができます。

Milacron は、自社の NPE ショープレスを、カリフォルニアのカスタムブロー成形業者であり、M-PET 開発のパートナーである Bomatic Inc. に売却しました。

Bomatic の社長 Kjeld Hestehave 氏は、印刷機で誰の型も使用できることが気に入っていると述べました。 「当社はカスタム成形業者であり、14 グラムの小さなプリフォームから最大 100 グラムまであらゆるものを取り揃えています」と彼は言いました。

Hestehave 氏は、バランスの取れたホット ランナー システムに感銘を受けていると述べました。 Bomatic は、M-PET で 48 個のキャビティのプリフォーム金型を実行することを計画しています。 「良いプリフォームを作るには、プラスチックをすべてのプリフォームで同じ長さにする必要があります」と彼は言いました。

シエラツキ氏は、機械メーカーはプロセッサーと協力して新しい機器を開発することを好むと述べた。 「Bomatic のような顧客は、私たちよりも市場の最前線に立っています。彼らはアプリケーションを見ると、それを社内で実行できるかどうかを判断しようとします。あるいは、何を行うための機械装置を開発するために OEM を雇わなければなりません。」彼らはそれを望んでいる」と彼は言った。

ヘステハーベ氏は、ボマティック社がプリフォームプレスの入手についてミラクロン社に連絡を取ったと語った。 同氏は、1980 年代初頭に Bomatic が Milacron から PET プリフォーム射出成形機を購入したと説明しました。 2013 年に早送りします。

「私たちはシンシナティの担当者に連絡しました。そして彼が出てきて、私たちが探しているものを伝えました。そして彼は、ミラクロンはもうそのビジネスには携わっていないと言いました」と彼は思い出した。

ヘステハーベ氏は、もちろん、PET プリフォームのリーダーであるハスキーのことを知っていました。 Netstal や他のプレス ブランドもプリフォーム機械を製造しています。

「私たちはそれらすべてを検討し、どれを利用するかを絞り込もうとしていました。サービスは私たちにとって非常に重要です」と彼は言いました。

彼らはミラクロンと一緒に行きました。 Bomatic 関係者は、Milacron がカリフォルニア州アーバインの近くに技術センターを持っているという事実を高く評価しました (Bomatic は拡張工事として本社工場をカリフォルニア州オンタリオからテメキュラに移転しています)。

ヘステハベはミラクロンがモールドマスターを所有しているという事実も気に入っています。

「彼らには優秀な人材が集まっている。全員が集まっているので、問題があれば電話できるのは一人だけだ」と彼は語った。

M-PET は、Bomatic の 3 番目のプリフォーム成形プレスです。

カスタム成形に向けた

Sieradzki 氏は、M-PET は金型冷却とホット ランナーの両方にコンフォーマル技術を使用していると述べました。 Mold-Masters 冷却システムはエネルギーと水の使用量を削減し、サイクル時間を 5 ～ 10% 短縮すると同社は主張しています。 「私たちはマルチピースのアプローチを採用しており、冷却表面積を最大 50 倍まで増やすことができます。」と彼は言いました。

Mold-Masters の iFlow ホット ランナー テクノロジーは、金型の形状に沿った冷却チャネルを備えた 2 つの機械加工された鋼片を使用し、炉ろう付けを使用してそれらを結合します。 「基本的に、非常に合理化されたホット ランナー メルト チャネルが得られます。これは、非常に優れたバランス特性、非常に優れた熱均一性、優れた性能を備えています。」とシエラツキ氏は述べました。

この技術により、M-PET の成形ウィンドウが大きくなり、充填速度が速くなり、サイクル時間が短縮されると同氏は述べた。

Milacron のエンジニアは、印刷機をモジュール式に設計しました。

「ここでの私たちのアプローチは、同じことを繰り返すことではありません。乗り換え駅を設けることで、異なるアプローチをとります」とシエラツキ氏は語った。 「私たちはプリフォームの製造において他の価値のあるサービスを提供することにもっと興味があります。」

ロボットはプリフォームを金型から取り出し、冷却、検査、ゲート切断、またはネック仕上げの結晶化などの特別なインライン仕上げ作業のために 1 つ以上の搬送ステーションに移動します。

シエラツキ氏によると、通常、ジュースやお茶などのホットフィル飲料のプリフォームはオフラインで保管され、その後結晶化ステーションに戻されます。 この方法では製造に柔軟性が与えられますが、プリフォームが湿気を保持する可能性があります。 「インラインで実行できることは、より高度な結晶化を達成するのに有益です」と彼は言いました。 「私たちは、爆発する前に、より多くの完成品を確実にお届けしたいと考えています。」

M-PET は mCool Plus と呼ばれるパーツ ハンドリング システムを使用します。 「プラス」とは、「ネック仕上げの結晶化やその他のプリフォーム処理などの三次操作を 1 つの成形セル内ですべて実行できること」を意味します。

「通常、こうした作業はオフラインで行われますが、私たちはそれをそのシステムに統合しています。」

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