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Jun 04, 2023

Mantle は射出成形における AM の導入の拡大を示しています

20 febbraio 2023 Condividi sulla tua rete: Mantle, San Francisco, California

2023 年 2 月 20 日

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米国カリフォルニア州サンフランシスコのマントル社は、同社の技術を採用して工具製造プロセスを自動化することに成功した最近の射出成形顧客 2 社を強調しました。 Nicolet Plastics と Westec Plastics はどちらも医療機器市場にサービスを提供しており、Mantle の技術を導入して、精密な射出成形金型コンポーネントの製造に必要な時間と労力を削減します。

「射出成形業者として、Mantle のおかげで、追加の工具生産を社内で行うことができ、製造する工具とインサートの複雑さが増します。当社は、生産品質の工具を生産するのにかかる時間を大幅に短縮し、国内で生産を開始できるようになります。」数週間と数か月です」と Nicolet Plastics CEO の Tony Cavalco 氏は述べています。

Mantle は、ハイブリッド材料押出 (MEX)、CNC、および焼結ベースのプロセスである独自の TrueShape テクノロジーを使用しています。 このシステムには、CNC プラットフォーム上に構築された P-200 積層造形機が含まれており、構築と機械加工を統合して、ツーリングに必要な精度と表面仕上げを備えた部品を製造します。 P-200 マシンの造形体積は 200 mm x 200 mm x 150 mm です。

Nicolet Plastics は、Mantle の金属積層造形を採用して、プロトタイピング時間内に鉄鋼生産ツールを生産し、成形部品をより迅速に顧客に提供します。 同社は最近、Mantle の AM マシンを使用して、顧客である Gamber-Johnson 向けの生産ツールを製造しました。 Nicolet は、3 つのインサートを積層造形することにより、工具製作時間を 180 時間から 12.5 時間に短縮し、最初の成形部品サンプルの製造時間を 6 週間から 2 週間に短縮しました。 Mantle は 95% 完成したインサートを製造し、成形を開始する前にわずかな仕上げのみを必要としました。

Nicolet Plastics のアプリケーション エンジニアである Eric Derner 氏は、「インサートを印刷し、所々で最終的なフィッティングを少し行いました。その結果、プレス機に入れて比較的早く部品の成形を開始することができました」と述べています。 「私たちがしなければならなかった二次手術と最終調整は約 10 時間しかありませんでした。私たちの工具メーカーは最初は少し悲観的でしたが、私がその金曜日に様子を尋ねに来たとき、彼は飛び跳ねそうになっていました。喜びのために。」

Westec Plastics Corporation は、Mantle の積層造形技術を採用し、工具メーカーを雇うことなく工具生産能力を向上させたフルサービスのプラスチック射出成形業者です。 Mantle の技術により、同社は、Westec の工具メーカーから最小限の時間で 75 ～ 95% の完成度の H13 工具鋼インサートを生産できるようになります。

医療診断ハウジング用の金型を製造する際、Westec は Mantle の技術によりインサートの有効稼働時​​間を 40 時間から 10 時間に短縮することで金型コストを半分に削減できました。金型は TPE の成形に使用されました。

「金型は当社の基盤です」と Westec Plastics の社長である Tammy Barras 氏は述べています。 「高品質の工具がなければ、高品質の部品を製造することはできませんが、高品質の工具メーカーを見つけるのはますます困難になっています。マントルのテクノロジーを使用することで、作業の最大 70% を完了でき、当社の工具メーカーには、唯一の特殊なステップを処理してもらうことができます」 」

www.mantle3d.com

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