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Aug 09, 2023

サントリー、CO2排出量を削減する新しいペットボトル製造技術を歓迎

26 marzo 2018 - Finale

2018 年 3 月 26 日 - 最終更新日 2018 年 3 月 25 日 17:38 GMT

日本の大手企業は、小山に本拠を置く共栄工業株式会社、イタリアのSIPA SpA、オーストリアのEREMA Group GmbHとの共同研究の一環として「FtoPダイレクトリサイクル技術」を開発した。

同技術を用いたプリフォームを共栄工業株式会社で製造し、サントリー食品インターナショナル（株）のペットボトル製品の一部に今夏より順次導入する。

新技術は、回収したペットボトルを粉砕・洗浄してできる「フレーク」を高温・低圧で処理するもの。

溶融および濾過した後、プリフォームを直接製造できます。

同社は声明で「均一な品質のプリフォームを成形するには、溶けたフレークを一定の圧力で成形機に流し込むことが重要で、この技術の開発には長期間にわたる設備の設置と検証が必要だった」と述べた。時間。」

「プリフォーム製造までに結晶化や乾燥など多くの工程が必要だった従来と比べ、CO2排出量を約25％削減できると試算されています」 。」

サントリーは、ペットボトル製造による環境への影響を削減するために共栄工業と協力した優れた実績があると付け加えた。

「2011年に、当社は日本初のボトルtoボトルのメカニカルリサイクルシステムを開発しました。」 と同社は付け加えました。

「この度、さらなる環境負荷低減を目指し、両社は海外の装置メーカー2社（イタリアのSIPA SpAおよびEREMA Group GmbH）と共同でFtoPダイレクトリサイクル技術の開発に取り組み、成功を収めました。」​

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