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Jan 29, 2024

プラスチック光学部品: 射出の指定

Variazione dell'indice di rifrazione con la temperatura (dn/dt) — I polimeri presentano i seguenti cambiamenti:

温度による屈折率の変化 (dn/dt) — ポリマーは温度に応じて屈折率の変化を示します。 熱可塑性プラスチックの dn/dt はかなり大きく (ガラスの約 20 倍)、負になります (つまり、温度が上昇すると屈折率が低下します)。 透過率 — ほとんどの光学ポリマーは、スペクトルの広帯域可視部分 (約 400 ～ 650 nm) で高い透明度を備えています。 たとえば、アクリルおよび一部のグレードの Zeonex の透過特性は約 92% です。 ポリカーボネートやポリスチレンなどの材料は、透過率がわずかに低くなります。 ウルテムは近赤外での透過率が良好ですが、可視スペクトルの青色端を吸収するため、広帯域可視アプリケーションには適さない可能性があります。 複屈折 — システムが許容できる複屈折の量は設計上の重要な考慮事項であり、プロセスの早い段階でメーカーと話し合う必要があります。 ポリカーボネートやポリスチレンなどの一部のポリマーは、そのポリマー特性により、最初から高い応力を持っています。 光学部品の複屈折の量は、不適切な部品設計および/または金型内の不適切なゲート位置によって悪化する可能性があります。 表 2 は、さまざまな光学ポリマーに固有の応力の量をまとめたものです。 複屈折は測定が難しいため、0 ～ 10 の定性評価システムが使用されました。 このスケールでは、0 が最小のストレス量、10 が最大のストレス量です。

成形業者が、製造するコンポーネントに必要なすべての測定を実行するための計測機能を社内に備えていることが重要です。 測定できないものは製造できないと言っても過言ではありません。 高精度ポリマー光学部品の作成は、光学設計、金型構築技術、最先端の金型加工能力、光学計測の専門知識に関する詳細な知識を必要とする高度に専門化された分野です。 この記事で概説する設計上の考慮事項は、高精度ポリマー光学を使用したプログラムを成功させるために必要な基本的な知識を設計者に提供します。