Jul 16, 2023
IETF フェーズ 2、2021 年秋: コンテストの勝者
Ultimo aggiornamento il 9 maggio 2023 © Crown copyright 2023 Questa pubblicazione è autorizzata
2023 年 5 月 9 日更新
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提供される IETF 助成金:£38,800プロジェクト費用:£62,033位置:ヨーク州アルン学習コンテスト:廃熱回収・利用
ヨーク州アルネにある York Handmade Brick Company の工場では、1988 年以来手作りのデザイナーレンガを製造しています。レンガ製造のプロセスは非常にエネルギーを消費し、まず粘土レンガを乾燥させ、次に高温で焼くために大量の天然ガスを必要とします。レンガ造りの窯。 この実現可能性調査において、同社は乾燥機のガス需要を相殺するためにキルンの排ガスからの廃熱を利用する可能性を評価しています。
この問題は、プロセスのさまざまな制約と操作要件により困難です。たとえば、生産の柔軟性を高めるために乾燥機をキルンから独立して操作できること、キルンからの排気ガスには熱を損なう可能性のある大量の粉塵や粒子状物質が含まれていることなどです。熱交換器、乾燥機と窯の間の物理的距離などを考慮し、慎重な検討、エンジニアリング設計、特注のソリューションが必要になります。 この実現可能性調査の目的は、エネルギー節約と炭素削減の機会を特定し、リスク、投資コスト、選択したソリューションに必要なリソースを合理的に理解することです。
IETF の実現可能性調査助成金と、同社の企業ファンドからのマッチファンディングを組み合わせて、このプロジェクトの費用をカバーします。 このプロジェクトは、完成時には温室効果ガスの排出量を大幅に削減し、ガス消費量を節約することが期待されており、ガス価格の上昇からある程度免責されることになります。
マネージングディレクターのガイ・アーミテージ氏は、「私たちは地球のために持続可能な方法で運営し、2050年までに国家の正味ゼロ排出目標の達成に向けて役割を果たすことに熱心に取り組んでいます。私たちは世界のエネルギー効率と脱炭素化の道をリードしたいと考えています」と述べた。ビジネス・エネルギー・産業戦略省からの IETF 助成金は、可処分資金が非常に限られているものの、この野心的な取り組みを通じて環境への野心を実際の行動に変えたいと考えている当社のような業界にとって、極めて重要なリソースです。
提供される IETF 助成金:£48,250プロジェクト費用:£70,168位置:ノーサンプトンシャー州ラッシュデン学習コンテスト:統合可変速ドライブ技術をブロー成形機に搭載
RPC-Superfos は革新的なプラスチック包装ソリューションを設計、開発、製造しており、炭素排出量の大部分は製造プロセスに直接関係しています。 エネルギー効率に重点を置くことは、企業責任の大部分を占めています。電力と炭素の排出量は年次報告書と会計で報告されており、エネルギー使用を監視するために、エネルギー管理システム ISO50001 が拠点全体に展開されています。
押出ブロー成形は、室温の顆粒をスクリューとバレル内で加熱し、パリソンの周囲を閉じる開いた金型を通して垂直に押し出す、エネルギー集約的なプロセスです。 柔らかいパリソンに空気を注入し、金型の内部形状に合わせて吹き出します。 熱は熱可塑性材料から金型のスチールに抽出され、その温度は金型内に冷水を循環させることによって維持されます。 冷却された硬い部分が取り外され、このプロセスが繰り返されます。
金型や機械のその他の機械要素の動きは油圧によって駆動され、オイルがそれぞれのアクチュエーターにポンプで送られます。 電気モーターは、変化するプロセス要求に関係なく、一定の速度でポンプを駆動します。
Rushden サイトでは 37 台の押出ブロー成形機 EBMM) を稼働していますが、これらは古い設計であり、現在利用可能な改良された技術や制御の恩恵を受けていません。 その結果、動作パフォーマンスと効率が悪くなります。 よく開発された柔軟で適応可能な速度制御戦略と併せて、固定速度油圧モーターに可変速度ドライブを改造すると、生産パフォーマンスと SEC の動作が向上すると考えられます。 このプロジェクトは、パートナーである Energy Drive および CCS Technology と協力して、サイトの EBMM に対するそのような改修の技術的および財務的実現可能性について包括的な調査を行うことを目的としています。
この研究からの学びは、エネルギー管理ネットワークを通じてグループ内の他の英国の押出ブロー成形施設に拡張できるだけでなく、世界中の他のグループ事業にも拡張でき、公開された知識は世界中のブロー成形施設に役立ちます。
提供される IETF 助成金:£220,299プロジェクト費用:£440,598位置:ドンカスター徹底的な脱炭素化導入競争:軽油ボイラーの電気ヒートポンプ(熱交換器)、熱緩衝システム、熱回収システムへの置き換え
ウィーナーベルガーは、2021 年にサステナビリティ戦略「Let's Build Beyond」を開始しました。これは、同社の生産プロセスを深く調査し、サステナビリティ戦略の目標の 1 つであるネットゼロ炭素排出を達成するためにどのような現在のテクノロジーを使用できるかを調査する絶好の機会となりました。コンクリート瓦工場 (スコープ 1&2)。
ウィーナーベルガーのコンクリート屋根瓦工場では、燃料消費量と二酸化炭素排出量の最大の原因は、養生室の加熱システム用の温水を生成するために軽油を使用する養生プロセスから来ています。 屋根瓦の硬化のために水を加熱するために軽油を使用することには、化石燃料の燃焼による炭素排出の発生と、排気ガスによる大気への熱の損失という欠点があります。 Wienerberger は、軽油の燃焼を、再生可能エネルギー源でありきれいな空気の代替品である空気源ヒート ポンプで置き換えたいと考えています。
工場内では、Wienerberger のエアコンプレッサーは再生可能電力で稼働していますが、使用中に熱が発生し、現在その熱は大気中に失われています。 プロジェクト計画には、コンプレッサーからの廃熱を空気源ヒート ポンプのコレクター アレイに導くことが含まれます。 次に、ヒートポンプは熱を温水システムに伝達し、コンクリート屋根瓦の硬化チャンバーに供給します。 この方法は軽油に代わるものであり、二酸化炭素を排出しません。 また、現在は無駄にされているコンプレッサーから放出される熱も捕捉します。
空気源ヒートポンプは、追加のダクトやパイプ断熱などの他の省エネ取り組みと組み合わせて使用され、チャンバードアの制御プログラムを変更して熱を節約し、より温度が安定した環境を作り出します。
このプロジェクトのマッチファンディングは、Wienerberger の ESG 設備投資ファンドから調達されます。 IETF の助成金により、空気熱源ヒートポンプと関連機器の購入と設置から始まるプロジェクトの推進が可能になります。
システムの稼働後、コンクリート屋根瓦工場は二酸化炭素排出量実質ゼロ (スコープ 1 および 2) を達成できるはずです。 その後、Wienerberger は GHG 排出量の監査を依頼し、ネットゼロ工場ステータスの第三者認証を取得します。
成果が得られれば、ウィーンベルガーの残りのコンクリート屋根瓦工場にこの技術を導入するための追加投資が刺激されることになる。
ウィーナーベルガー社北生産ディレクターのデイビッド・マーシュ氏は、「このプロジェクトは、CO2排出量を実質ゼロにするコンクリート屋根瓦工場という目標を達成するための大きな前進となるだろう」と述べた。
提供される IETF 助成金:£282,100プロジェクト費用:£3,157,000位置:ダービーエネルギー効率導入コンテスト:Clearcoat IX エアレス アトマイザー テクノロジー
TMUK では、塗装プロセスが現場で最も多くのエネルギーを消費します。 このプロジェクトは、トヨタが開発した新型エアレス塗料噴霧器「iX」の導入により、スプレーブースの小型化と設備台数の削減を図り、エネルギー使用量の削減を図るものです。
従来のスプレー噴霧器は、空気と静電塗装を利用して、噴霧された塗料を車体に転写します。 空気により塗料粒子の「跳ね返り」が発生し、塗料が無駄になってしまいます。
IX エアレス ペイント アトマイザーは静電霧化を使用しており、跳ね返りの量が大幅に減少し、金属製の車体への吸着力が増加します。 これにより、ロボットを車両から 300mm ではなく 100mm に近づけることができ、搬送効率が 95% に向上します。
スプレー距離を短縮し、移送効率を高めることで、トヨタはロボットスプレープロセスの設置面積を減らすことができ、その結果、ブースのサイズを 30% 削減し、ブースのダウンドラフトを生成するために必要な補助ファンの数を減らすことができます。 設備の削減により、スプレープロセス全体におけるガスと電気エネルギーの使用量が大幅に削減されます。
IETF の資金提供により、この新しいテクノロジーへの投資が可能になりました。
TMUKマネージングディレクターのリチャード・ケンワージー氏は、「今回のIETF資金提供により実現する機会は重要である。これによりTMUKは最新のロボット技術に投資することが可能となり、エネルギー使用量が大幅に削減され、2030年までのカーボンニュートラル達成に貢献するだろう。」と述べた。
提供される IETF 助成金:£71,827プロジェクト費用:£287,310位置:ロンドン学習コンテスト:天然ガスの消費量を削減し、熱を回収し、製造プロセスを強化するための新技術の実現可能性に関する研究
製糖はエネルギーを大量に消費するプロセスであり、農業原料をグラニュー糖、シロップ、糖蜜などの消費者製品に変えるために大量の燃料を必要とします。 このプロジェクトは、イーストにある同社のテムズ製油所での現在の使用量と比較して、天然ガス消費量 (したがって二酸化炭素排出量も) を 2 桁削減するソリューションを開発するための包括的なフロントエンドエンジニアリングデザイン (「FEED」) 調査に着手します。ロンドン。
このプロジェクトは、テイトとライルの初期の研究に基づいており、二酸化炭素回収と再生可能エネルギーへの燃料切り替えの技術的および経済的実行可能性を調査しています。 これらの研究は両方とも、それらの選択肢は数年先になる可能性があり、炭素隔離ネットワークやグリーン水素などの新しい燃料サプライチェーンを開発する他の当事者に依存することを示しています。 この調査は、これらの解決策を待つのではなく、同社に燃料使用量を比較的迅速に削減し、テムズ製油所の正味ゼロ目標に向けて順調に前進し続ける機会を与えるものである。
FEED の調査では、同社が現在よりもさらに多くの熱生産を再利用できるようにする技術の導入と、現在よりも少ないエネルギーを使用する革新的な新しい製糖技術の統合が検討されます。 FEED調査が取り組むこのプロジェクトのさらなる課題には、英国の食品市場への供給と操業を継続する必要がある既存の複雑な工場に同社がどのように大幅な変更を加えるのか、またこれらの変更が工場にとって何を意味するのかが含まれる。全体的なエネルギー供給と需要のバランスが広がります。
このプロジェクトは、テート・アンド・ライル・シュガーズとIETFの共同資金提供を受けており、詳細かつ包括的なFEED調査により、最終的な投資決定に進むために必要な設計レベルとコスト情報を提供することが目的です。
テート・アンド・ライル・シュガー社の研究技術担当副社長ジョン・カー氏は、「このプロジェクトは、削減、再利用、リサイクルの好例です。私たちは二酸化炭素回収と再生可能燃料(代替)の検討に多くの時間を費やしました」と述べた。 – しかし、その作業を通じて、これらの技術は私たちが望んでいるほどすぐには利用できないこと、そして現在はエネルギーを大量に消費し、高価であることに気づきました。この FEED 調査は、私たちがより迅速に実行できるアクションがあるかどうかを確立するのに役立ちます。これには二重の利点がある可能性がありますこれにより、二酸化炭素排出量をより迅速に削減できるようになり、新しい技術の準備が整ったときに代替する化石燃料の使用量が減ります。」
提供される IETF 助成金:£390,542プロジェクト費用:£1,239,818位置:リバプールエネルギー効率導入コンテスト:可変速シュレッダードライブのエネルギー効率の向上
EMR のビジョンは、リサイクルによる環境への影響を最小限に抑えるために利用可能な最高の技術に投資することで、持続可能な素材の世界的リーダーになることです。
現在、耐用年数が終了した(EOL)鉄を多く含む製品のリサイクルには、非常に複雑な処理および分離技術が必要です。 プロセスに投入される材料の種類には、汚染は除去されているもののほとんどが完成した使用済み車両や、洗濯機、回転式乾燥機などの家庭用品が含まれます。
これらの商品のリサイクルを促進するには、合理的に処理できる塊に分解する必要があります。 これは、年間 200,000 トン以上を処理できる巨大なシュレッダーを利用して行われます。 これらには、非常に強力 (6,000bhp ~ 10,000bhp) の高エネルギー駆動モーターが必要ですが、材料供給の性質により負荷が非常に不安定になります。
これを解決するには、既存の主要なインフラストラクチャに「接続」する追加の機器である可変速ドライブ (VSD) を設置する必要があります。 これは、現在のインフラストラクチャ、特にメインシュレッダー駆動モーターに直接隣接して接続されたコンテナ内に収容されるスタンドアロンソリューションです。
VSD システムの追加は、既存のモーターによる電力とエネルギーのより効率的な使用を保証する制御に純粋に焦点を当てています。
これは、モーター速度の変更に必要な時間の短縮と、流体カップリングとコンデンサーバンクの除去によって達成される動作効率の節約に加えられます。 もう 1 つの重要な利点は、英国の送電網にとっての利点です。 従来、このような高負荷モーターに特有の非常に大きな出力変動により、周囲のインフラに大きなストレスがかかります。 これにより、以前はケーブル障害や UKPN インフラストラクチャの早期摩耗が発生していました。
破砕プロセスはエネルギーを大量に消費しますが、リサイクルプロセスでは不可欠な部分です。 これはすでに電気を動力とする活動ですが、使用規模は非常に大きいため、総エネルギー節約、ひいては CO2 削減を考慮すると理想的な候補となります。
ウィルズデンの EMR サイトにはすでに VSD が設置されており、同社は運用中に電力使用量が 22.5% 削減されるという改善を実証するデータを取得しました。 提案されているリバプールのシュレッダーはこれより大きいため、EMR では、予測される総エネルギー節約量は年間約 1.7MWh になると考えています。
EMR のサステナビリティ ディレクターであるガイ マーサー氏は次のように述べています。 同氏は「エネルギー生産性は、当社の行動の10年で概説されているように、当社のネットゼロ戦略の重要な柱である。当社はポートフォリオ全体でこれを改善できる方法を継続的に検討している。最先端の可変速ドライブ」と述べた。これにより、20% を超える節約が可能になり、2030 年までにエネルギー生産性を 10% 向上させるという当社の取り組みに貢献します。IETF はこのプロジェクトの実現を支援し、貴重な洞察を当社のビジネス全体に適用できるようになりました。」
提供される IETF 助成金:£100,084プロジェクト費用:£250,210位置:ウォリントンエネルギー効率導入コンテスト:超音波ブレンディング技術
Rock Oil は、その持続可能性目標、特に製造とブレンド関連の二酸化炭素排出量を大幅に削減することを支援するために、国務長官からエネルギー安全保障省とネットゼロに対する IETF 助成金を獲得したことを嬉しく思います。 同社は、イングランド北西部のウォリントンにある製造工場で、従来のディーゼル加熱方式の代わりに超音波混合技術を採用することでこれを実現します。
超音波混合には、混合サイズの縮小、二酸化炭素排出量削減能力の向上、ダウンタイムやサイトの変更を最小限に抑えて Rock Oil の既存のインフラに簡単に改造できるなど、多くの利点があります。 この革新的な技術により、Rock Oil は従業員の能力内で生産効率を高めながら、現在のディーゼル使用量の推定 90% を節約できるようになります。
ロックオイルは、潤滑油のブレンドと充填により、商業、農業、自動車、オートバイのさまざまな分野にサービスを提供しています。 現在のディーゼル燃料混合施設はエネルギーを大量に消費し、非効率的です。 超音波ブレンドの採用は、Rock Oil のネットゼロ製造目標と一致しています。 すでに施設周辺の一部の建物で導入されている太陽エネルギーを効果的に利用します。
環境に優しい超音波ブレンド技術は常温の基油を使用し、必要な電力エネルギーは最小限 (3kWh) で、ロックオイルの二酸化炭素排出量をさらに削減します。 また、同社の既存のブレンディング容器と互換性があり、効率的な均質化を実現します。
超音波混合とソーラーパネル設置を組み合わせることで、ロックオイルは環境への影響を大幅に削減できます。 この組み合わせは、英国のケーススタディでカーボンニュートラルなブレンドを実証しました。 顧客の需要が十分であれば、同社の生産量は年間 300% 増加し、数十年間にわたってプラントの需要が確保される可能性があります。
ブレンド出力の高速化とコスト削減により充填効率が向上し、Rock Oil がジャストインタイム生産アプローチを採用できるようになります。 ブレンドのリードタイムが短縮されると、同社は最終製品の在庫を最小限に抑え、注文から配送までのプロセスを合理化できます。 その他の利点としては、空気の質の向上、健康と安全のリスクの軽減、ビジネスの競争力の向上などが挙げられます。
マネージングディレクターのグレッグ・ヒューイット氏は、「当社の持続可能性目標を支援する助成金を獲得できて大変うれしく思います。超音波混合技術の採用により、当社にとって最重要である製品の品質を維持しながら、二酸化炭素排出量を削減することができます。」と述べました。このイノベーションは、ネットゼロ製造を達成するという当社の取り組みと一致しており、効率の向上や製造コストの削減など、環境面を超えたメリットをもたらします。当社のビジネスと地球にとって、よりグリーンな未来に向けてこの一歩を踏み出せることを誇りに思います。」
提供される IETF 助成金:£1,768,176プロジェクト費用:£4,584,492位置:ドンカスターエネルギー効率導入コンテスト:エンドファイア炉の改善、新しい制御システム、新しいトレーニングの取り組み (EFFICNT)
Ardagh Glass Packaging – Ardagh Group の一員である Doncaster は、2030 年までに温室効果ガスの排出を最小限に抑えることを目的とした持続可能性戦略に取り組んでいます。
持続可能性戦略の一環として、アルダー ガラス パッケージング (AGP) - ドンカスター効率炉プロジェクトは、サウス ヨークシャーの施設にある最新の容器ガラス製造炉にアップグレードされた技術を提供します。 これは、施設の脱炭素化計画にとって重要なマイルストーンとなるでしょう。 効率を向上させながら、サイト全体の二酸化炭素排出量を削減し、特に溶解プロセス中に生成される CO2 を削減します。
既存の AGP – Doncaster 炉は 20 年以上前のものです。 そのテクノロジーは今日の基準からすると非効率的です。 維持コストが高くつき、リソースも大量に消費します。
AGP - UK は、業界が提供できる最新かつ最高の技術を使用して、まったく新しい炉と生産施設を設計しました。 この資産は効率が大幅に向上し、施設の生産性が向上し、現在の業界の需要に十分に応えます。
この設置と併せて、AGP は従業員の知識とスキルを開発するために最先端のトレーニング イニシアチブとテクノロジーを使用します。
このプロジェクトは、Ardagh Group と産業エネルギー変革基金の助成金によって資金提供されます。
この投資助成金は、ドンカスター施設に対するグループレベルの投資支援を可能にすることで、プロジェクト全体の承認と実施を確保する上で極めて重要です。 このプロジェクトに関連する規模と技術は、資金がなければ不可能でした。
このプロジェクトは 2023 年に完了し、次のようなメリットがもたらされます。
Ardagh Glass社の英国オペレーションディレクターであるGreg Methven氏は、「Ardagh Glass Packaging - Doncasterの効率炉プロジェクトは、二酸化炭素排出量を削減しながら施設の効率を向上させるでしょう。提供された助成金支援は、プロジェクトを標準クロスからアップグレードする上で重要な要因となっています」と述べた。 - 燃焼炉をよりエネルギー効率の高いエンドファイア炉技術に変更しました。」
提供される IETF 助成金:£3,156,737プロジェクト費用:£9,052,221位置:船体エネルギー効率導入コンテスト:エネルギー効率と排出量削減のため、廃棄物回収ボイラーを備えた熱酸化装置の設置
ハンバー化学クラスター内にある三菱化学英国社ソアノール部門は、企業目標に合わせて 2050 年までのカーボンニュートラルに向けた取り組みを開始するプロジェクトを特定しました。 廃熱蒸気ボイラーを備えた最先端の熱酸化装置 (TO) を設置するプロジェクトが特定されました。これは、化学プロセスの廃棄物の流れを排除、削減、再利用し、エネルギー効率を向上させるための取り組みプログラムの一環です。 。 IETF の助成金は、経済見通しが不透明な英国でのプロジェクトへの投資を奨励し、他の世界的な製造拠点への将来の投資プラットフォームとして機能するプロジェクトの展開をサポートする素晴らしい機会を提供します。
廃ガス流を排除または削減するための他の簡単な取り組みと組み合わせると、熱酸化剤廃熱ボイラーは、燃焼したプロセスオフガスを使用してエネルギーを生成します。このプロセスオフガスは現在、直接フレアによって処分されており、関連する利点はありません。 エネルギーコストの持続的な増加に伴い、このプロジェクトはエネルギー輸入を削減し、全体的な炭素と揮発性有機化合物(VOC)排出量を削減し、炭素回収とブルーまたはグリーン水素生成における将来の地域開発を活用する態勢を整えています。
パッケージ化された熱酸化装置は、最新の技術を使用して、既存のプロセスオフガス内の VOC の混合物である一次燃料ガスの燃焼度を最大化します。 高温の排ガスは水を高圧蒸気に変えてサイトの蒸気システムに戻すために使用されます。これはサイトのエネルギー需要に貢献し、生成に化石燃料を使用する通常輸入される蒸気を削減します。 TO は、サイト上の既存のプロセスおよびインフラストラクチャと完全に統合されるように設計されており、既存のサイト境界内に収まります。
このプロジェクトの資金は、グループの既存の内部資本から調達されます。
同社の広報担当者は、「三菱化学の使命は、持続可能性という中核的価値観の一つとして、革新的なソリューションを生み出すことである。これは、人々、社会、そして地球の幸福、つまり私たちがKAITEKIと呼ぶビジョンを目指している。」と述べた。助成金は、三菱化学英国ソアノール部門のカーボンニュートラルへの取り組みを開始することになります。」
提供される IETF 助成金:£371,956プロジェクト費用:£1,666,740位置:チェスターフィールドエネルギー効率導入コンテスト:成熟した冷蔵施設における次世代テクノロジーの再構成と導入
Magnavale のチェスターフィールド コールドストア プロジェクトには、産業エネルギー変革基金 (IETF) の支援により、最先端の冷凍技術が組み込まれます。 この最先端の冷凍システムは、製品を最適な温度に保つだけでなく、エネルギー消費を削減し、全体的な効率も向上します。
新しいコールドストア プロジェクトは、持続可能性を優先しながら高品質の製品を提供することに取り組んでいる会社、Magnavale Chesterfield にとって重要な投資です。
IETF の支援により、Magnavale Chesterfield は、従来のシステムよりも消費エネルギーが少ない革新的な冷凍システムを導入することができ、その結果、企業の二酸化炭素排出量が大幅に削減されます。
既存のコンプレッサーは、冷却出力を制御するために可変内部スライドバルブと結合された固定速度モーターを動作させます。 最も効率的なシナリオは、モーターへの固定エネルギー入力が冷却負荷を供給するために完全に利用されるため、スライド バルブが 100% 開いているときに発生します。 ただし、周囲温度や動作負荷の変動を考慮してスライド位置が継続的に変更されるため、これはまれです。
新しいコンプレッサーセットには各モーターにインバータードライブが組み込まれており、2 段階圧縮の各部分を独立してインバーター速度制御できるようになります。 可能な限りスライドバルブを 100% のままにし、各サブセクションの需要を満たすようにモーター速度を調整することで、エネルギーの節約が実現します。
新しいシステムでは、湿球温度(一定圧力での水の蒸発によって空気を冷却できる最低温度)で動作できるハイブリッドコンデンサーの導入も可能になります。 エネルギー効率を最適化するには、凝縮温度を可能な限り低く保ち、凝縮器の水と電力の消費量を削減する必要があります。 中央制御システムは、リモートコンプレッサーの容量調整と動作データの監視を可能にし、運転時間とエネルギー使用量を削減するための適切なウィンドウを示すことで再構成を補完します。 予測される節約額は次のとおりです。
ディレクターのジョナサン・ギャグ氏は、「このプロジェクトへのIETFの貢献は、英国全土の企業におけるエネルギー効率と持続可能な実践の促進に対するDESNZの献身的な取り組みの証しである。IETFは、マグナベール・チェスターフィールドの新しいコールドストア・プロジェクトを支援することで、業界でより環境に優しい慣行を実践しながら、会社のエネルギーコストも節約できます。」
このプロジェクトはまた、既存の雇用の確保に貢献し、地元地域で新たな雇用を創出し、最先端のテクノロジーを備えた最先端の施設で働く機会を個人に提供します。 Magnavale Chesterfield は成長と拡大を続ける中、顧客に高品質の製品を提供しながら環境への影響を軽減するために、持続可能な慣行と革新的なテクノロジーへの投資に引き続き取り組んでいます。
結論として、Magnavale Chesterfield の新しいコールドストア プロジェクトは、企業がどのようにして持続可能性を優先しながら業務と収益を改善できるかを示す輝かしい例となるでしょう。 新しい冷凍システムの設置により、マグナベール チェスターフィールドは、環境への影響を軽減し、より持続可能な未来に貢献しながら成長を続ける態勢が整っています。
提供される IETF 助成金:£27,252プロジェクト費用:£44,326位置:ノーサンプトンシャー州ウェリングバラ学習コンテスト:既存の蒸気システムおよびプロセス乾燥で使用するための高温熱の生成
Pioneer Foods (UK) Ltd は英国有数のシリアル メーカーの 1 つで、英国の大手小売店やブランド向けに朝食用シリアルと健康的なフルーツ スナックを製造しています。 英国の 3 つの製造施設で運営されているウェリングボロの工場では、年間 5,700 トンを超える小麦ビスケットを生産しています。 廃棄物の発生を減らすためにいくつかの改善プログラムを実施しましたが、残念ながら製品の仕様上、廃棄物は避けられません。 ネットゼロを達成したいという同社の願望と小麦の利用可能な発熱量により、この小麦を天然ガス使用量を相殺する燃料源として利用する機会があると考えました。 このプロジェクトの真の可能性を特定するために、同社は長期にわたるエネルギーエンジニアリングパートナーである Envirya Ltd と協力して実現可能性調査を実施し、このバイオマス廃棄物の再利用の可能性を最大限に評価しました。
プロジェクトの目的は、この廃棄物の流れをバイオマス ボイラーの燃料源として使用し、ガス消費量と炭素排出量を削減することを調査することでした。 バイオマスボイラーは十分に確立された技術です。 ただし、システムの大部分は木材をベースとした燃焼を使用しており、穀物はあまり一般的ではない燃料源です。 小麦の発熱量は 4.2kWh/kg と高く、廃棄物で利用できる潜在エネルギーは 5 GWh を超え、サイトの天然ガス使用量の約 97% に相当し、年間 831 tCO2e 排出量を軽減できる可能性があります。
パイオニアフーズは、プロセス改善、エネルギー効率、二酸化炭素削減計画に継続的に投資することで、エネルギーパートナーである Envirya とともにネットゼロの達成に取り組んでいます。 しかし、燃料と穀物の価格が高騰しているため、脱炭素化への投資はより困難になっています。 IETF 助成金による支援により、パイオニアフーズはネット ゼロに向けた取り組みを続けることができました。
実現可能性調査では、効率的な燃焼、既存の蒸気システムおよびガス燃焼オーブンとのシステム統合および最適化を確実にするために、改造されたバイオマスボイラーでエネルギーをどのように利用できるかを調査します。 Envirya が実施したこの調査では、Pioneer Foods がプロジェクトに関して情報に基づいた決定を下すために必要な情報、分析、推奨事項を含む実用的な実現可能性レポートが作成されます。 また、次の IETF 実装フェーズに向けたさらなる投資も可能になります。
提供される IETF 助成金:£29,367プロジェクト費用:£47,579位置:ノーサンプトンシャー州ウェリングバラ学習コンテスト:一次発電エネルギーとしての発電と低温熱利用のための低品位廃熱の生成
Pioneer Foods (UK) Ltd は英国有数のシリアル メーカーの 1 つで、英国の大手小売店やブランド向けに朝食用シリアルと健康的なフルーツ スナックを製造しています。 パイオニアフーズは、今後数年でネットゼロを達成するという目標を掲げ、プロセスの最適化、エネルギー効率、二酸化炭素削減プロジェクトに継続的に投資し、環境パフォーマンスを向上させています。 そのようなプロジェクトの 1 つには、プロセス用の電力と熱を生成するバイオマス CHP を設置し、送電網の需要を削減する可能性が含まれています。 このプロジェクトの真の可能性を特定するために、同社は長期にわたるエネルギーエンジニアリングパートナーである Envirya Ltd と協力して、この廃棄物の再利用の可能性を最大限に理解するための実現可能性調査に着手しました。
このプロジェクトの目的は、プロセス廃棄物の流れを利用してエネルギー集約型プロセス用の電気と熱を生成するバイオマス CHP の設置の実現可能性を調査することです。 バイオマス CHP を利用し、現在のプロセスに統合することにより、3.2 GWh の熱エネルギーと 0.7 GWh の発電量が生成され、グリッド電力と天然ガスから排出される 680 tCO2 を相殺できると計算されました。
バイオマス CHP の燃料源として穀物を使用する独自性には、廃棄物がどのように処理されペレット化されるかについての調査と、既存のサイトのインフラストラクチャに統合して効率的な燃焼を確保するために CHP に必要な変更を行う必要があります。
ネットゼロの達成に尽力するパイオニアフーズは、エネルギーエンジニアリングパートナーであるEnviryaとともに、プロセス改善、エネルギー効率、二酸化炭素削減計画に継続的に投資しています。 しかし、燃料と穀物の価格が高騰しているため、脱炭素化への投資はより困難になっています。 IETF 助成金からの支援により、パイオニアフーズはネット ゼロに向けた取り組みを継続し、燃料の安全性と会社全体の持続可能性を向上させることができました。
この実現可能性調査により、パイオニアフーズは、バイオマスCHPの実行可能な燃料源として廃棄物を利用することについての詳細な評価を得ることができ、燃料適応プロセス、潜在的な電気および熱出力、サイトの統合、炭素の軽減を特定することができます。 この調査は、パイオニアフーズがこのプロジェクトの実現に関して情報に基づいた決定を下すために必要な情報、分析、推奨事項を含む実用的な実現可能性レポートを作成します。
提供される IETF 助成金:£4,447,763プロジェクト費用:£8,086,841位置:ロンドン徹底的な脱炭素化導入競争: ヒートポンプの設置 - Beckton Low Carbon Heat Network
Britvic は生産による環境への影響の削減に取り組んでおり、2022 年までにすでに直接 (スコープ 1 および 2) 排出量を 2017 年のベースラインと比較して約 34% 削減しました。 同社の継続的な取り組みの一環として、2019年には2025年までに2017年の排出量と比較して直接排出量を50%削減し、間接排出量を35%削減すると発表した。 この日以降、その目標は、地球の気温上昇を1.5℃に制限するというパリ協定の目標に沿って、2050年までにスコープ1、2、3全体で実質ゼロ排出を達成することです。
ブリトヴィックのネットゼロへの旅の次のステップは、タンゴやロビンソンなどの家庭の人気商品を製造するベクトンの生産拠点に最新の低炭素技術を導入することです。 産業エネルギー変革基金 (IETF) の支援により、既存のシステムから廃熱を回収し、熱回収システムを使用して温度を上昇させることができます。 この熱水は、炭素集約型の蒸気システムに代わる新しい低温温水ネットワークを使用して敷地内に分配されます。
Britvic の現在の製造プロセスには、発熱点と消費点がありますが、これらは接続されていません。 現在、熱は発電エリアから除去されて大気中に放出されますが、蒸気は使用場所に熱を提供します。 この蒸気はボイラーで天然ガスを燃焼させることによって生成されますが、これは炭素集約的なプロセスです。 IETF 熱回収プロジェクトは、現在蒸気が供給されている工場内のエリアに接続する前に、サイトの冷却システムを活用し、現在廃棄されている低温熱を使用可能なエネルギーにアップグレードします。
ベクトンの熱を脱炭素化すると、推定で年間 1,216 トンの炭素と 6.0 GWh の天然ガスが節約されます。 これは、約 1.4 GWh のヒートポンプに電力を供給するための電力使用量の増加を相殺し、光熱費の若干の削減につながりますが、生成される炭素は削減されます。 このプロジェクトは蒸気使用量を約 70% 削減することが見込まれており、再生可能電力への切り替えと組み合わせると、2017 年の基準と比較して同社の二酸化炭素排出量は約 80% 削減されると推定されます。
Britvic の持続可能なビジネス ディレクターであるサラ ウェブスター氏は次のように述べています。「私たちは 2050 年までにネットゼロになるという野望を達成することに情熱を持っており、2017 年以来直接排出量を 30% 以上削減できたことを嬉しく思います。私たちはさらに速く進みたいと考えています。しかし、それは私たちだけではできません。私たちの持続可能な投資プログラムと合わせて、この IETF 助成金は、私たちの愛されるロンドン拠点での炭素排出量をさらに 50% 削減するのに役立ちます。これは従業員、地域社会、お客様に利益をもたらすでしょう。そして消費者は、私たちが環境に対する責任を真剣に受け止めていることを安心して感じることができます。」
提供される IETF 助成金:£299,409プロジェクト費用:£544,380位置:ダンマリー、北アイルランド徹底的な脱炭素化導入競争:燃料切り替え - 4 つのディーゼル トロンメルを電気式に置き換える
Natural World Products (NWP) は、環境や地域社会にプラスの影響を与える、気候に焦点を当てたソリューションに取り組む英国の大手オーガニック企業です。
毎年数十万トンの有機物を管理している NWP は、高品質の泥炭を含まない堆肥と土壌改良剤を生産しています。 農業生産において、NWP 製品は有機物を大量に耕作された土壌に戻すのに役立ちます。 土壌生物学を改善する。 合成肥料の必要量を減らす。 成長収量を向上させる。 保水力を高め、流出の問題に対処します。 破砕性を改善し、大量の炭素を隔離します。 また、歴史的に園芸の主流を占めてきた環境破壊的な泥炭ベースの栽培を、ダブリンからロンドンまでの小売業者に広範囲の泥炭を含まない栽培ミックスを供給する企業に置き換えることが増えている。 最初から最後まで、NWP のリサイクル プロセスは、温室効果ガスの大幅な削減効果をもたらし、土壌の健康に多大なプラスの影響を与えます。
同社の広報担当者は、「IETF Deep Decarbonisation コンペティション枠に基づいてこのプロジェクトに対して獲得した資金により、同社は主要な加工施設の 1 つで、多くの主要品目のディーゼルを置き換えることができ、温室効果ガス排出量をさらに大幅に削減することができました」と述べた。 - 同社の敷地内の風力タービンによって生成された電気で完全に駆動される、より現代的で最先端の同等の設備を備えた発電プラントと設備により、プロジェクト全体の二酸化炭素回収の利点がさらに高まります。」
提供される IETF 助成金:£241,158プロジェクト費用:£803,861位置:ウェストサセックス州プルバラエネルギー効率導入コンテスト:熱を回収してエネルギー使用量を削減
Ibstock は、粘土およびコンクリートの建築製品およびソリューションを製造する英国の大手メーカーです。 同社の主な製品は、粘土レンガ、レンガ部品、コンクリート瓦、石積み代替コンクリート、コンクリートフェンスおよびプレストレストコンクリート製品です。
Ibstock は、2022 年に発表された ESG 2030 戦略に示されているように、製品、プロセス、サプライチェーンの脱炭素化に取り組んでいます。チームは、炭素削減、水の効率、生物多様性の向上に焦点を当て、気候変動の目標に取り組み、炭素排出量の 40% 削減を達成します。 2030 年までに炭素排出量を削減し、2040 年までにネットゼロ操業を実現します。
製品の脱炭素化に対するイブストックの取り組みの一環として、ウエストサセックス州パルバラでのプロジェクトでは、プロセスの別の部分で廃熱の利用を増やす機会が特定されました。 レンガ製造プロセスの一部からの廃熱を回収して利用し、別のプロセスで使用することで、天然ガスの使用が置き換えられます。 このプロジェクトでは、窯プロセスからの廃熱を利用し、粘土の敏感さのために乾燥プロセスで利用されないであろう熱流に直接加湿を提供することにより、エネルギーを乾燥プロセスに戻すことを可能にする制御システムを実装しています。ひび割れ。
制御システムは、乾燥室内の湿度と回収された熱の温度を監視し、窯から熱風を運ぶ断熱鋼製ダクトへの噴霧水の直接の添加を調整します。 湿度レベルが上昇すると、ガスバーナーからの直接エネルギー入力に代わって、乾燥サイクルの早い段階でより多くの回収熱を追加できるようになります。 このプロジェクトのさらなる利点は、湿度の高い雰囲気では温度をより早く上げることができるため、品質が向上し、乾燥サイクルが短縮されることです。
このプロジェクトの資金は、一部は企業の資本投資によって、一部は産業エネルギー変革基金 (IETF) からの助成金によって賄われています。 IETF スキームのサポートにより、プロジェクトの実施を現実にする内部資本が解放され、財務収益が大幅に向上しました。
このプロジェクトにより、サイトにおける年間の CO2 排出量が大幅に削減されます。 これは、キルンプロセスから回収される追加の熱量の計算に基づいており、乾燥プロセスでの直接の天然ガス消費量が削減されます。
イブストック・ブリック・リミテッドの製造開発ディレクター、アンドリュー・クラドック氏は次のように述べています。「IETFの資金援助を受けて熱を回収してレンガ製造プロセスでのエネルギー使用量を削減するこのプロジェクトは、40を達成するというESG公約を遂行するイブストックのコミットメントを明確に示しています。 2030 年までに炭素を % 削減し、2040 年までにネットゼロの運用を実現します。」
提供される IETF 助成金:£61,523プロジェクト費用:£246,092位置:プレストン学習コンクール: ヒートポンプ工学の研究 - ビール醸造所の炭素削減
バドワイザー ブリューイング グループは、50 年以上にわたってサムルズベリーで醸造を行ってきました。 高品質のビールの醸造と低温殺菌は、大量の天然ガスを必要とするエネルギー集約的なプロセスです。 この実現可能性調査では、同社は、低温殺菌装置のガス需要を相殺するために、ヒートポンプを使用して冷却プラントからの廃熱を変換して温水ループに供給する可能性を評価します。
天然ガスの需要を削減することは、醸造プロセスのさまざまな制約と運用要件により困難です。 適切なソリューションに到達するには、慎重な検討、エンジニアリング設計、リスク分析が必要です。 この実現可能性調査の目的は、省エネと炭素削減の機会を特定し、選択したソリューションに必要なリスク、コスト、リソースを合理的に理解することです。
IETF 実現可能性調査助成金は、同社からのマッチファンディングと組み合わせて、潜在的なプロジェクトを知らせるための調査費用をカバーします。 このプロジェクトが完了すると、温室効果ガス排出量が大幅に削減され、ガス消費量が節約されることが期待されます。
バドワイザー・ブルーイング・グループUK&Iの環境・エネルギーディレクターのバート・クレイズ氏は、「持続可能性は常に最優先事項であった。私たちはサムルズベリーの醸造所を脱炭素化し、二酸化炭素排出量をゼロにするという明確な野望を持っている。私たちはその道を先導したいと考えている」と語った。エネルギー安全保障およびネットゼロ省からの IETF 補助金は、可処分資金が限られているものの、環境への取り組みを実際の行動に移したいと考えている当社のような業界にとって、極めて重要なリソースです。 」
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